2013年1月21日 6.现场确认慢转离合器脱开后并确认磨机筒体无摆动时,启动水电阻,15后,启动磨机(如磨机不能启动,应立即停止高压油泵回油,重新启动高压油泵10分 水泥磨中控操作规程-6.现场确认慢转离合器脱开后并确认磨机筒体无摆动时,启动水电阻,15后,启动磨机(如磨机不能启动,应立即停止高压油泵回油,重新启动高压油 水泥磨中控操作规程 - 百度文库
了解更多1、水泥磨运行前的检查 (1)、检查筒体是否有开焊、裂纹现象。 (2)、检查人孔门是否紧固,密封是否良好。 (3)、检查磨机筒体螺栓及端盖螺栓,确认没有松动或脱落。 6.现场确认慢转离合器脱开后并确认磨机筒体无摆动时,启动水电阻,15后,启动磨机(如磨机不能启动,应立即停止高压油泵回油,重新启动高压油泵10后再次启动磨 水泥磨系统操作规程 - 百度文库
了解更多2018年3月20日 5.8进入磨机前,要利用慢转将磨内研磨体摆平。 同时,慢转磨机前须和现场负责人取得联系,确认安全和磨内无人时,方可慢转。 5.9开关磨门等高空作业应配戴 2023年11月24日 一、水泥磨工作原理. 当磨机回转时,研磨体由于惯性离心力的作用,贴附在磨机筒体内壁的衬板上,与磨机一起回转并被带到一定的高度,由于其本身的重力作 水泥磨日常巡检内容及注意事项培训(1)
了解更多2022年5月13日 一、水泥磨系统开机前的注意事项: First, the precautions before the cement 磨粉机 system starts: 1) 通知质量调度开具质量通知单,按品质部通知单确定物料配 水泥磨安全操作规程. 评论: 更新日期: 2015年09月13日. 1、 开车前的准备. 1.1 检查各润滑点润滑情况,冷却水系统是否畅通,有无漏水、渗水现象。. 1.2 开润滑系统和高压润 水泥磨安全操作规程-安全管理网
了解更多2014年7月19日 8、关闭磨门前必须指定专人检查,在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。 9、在磨机筒体上作业时,必须系安全带,紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。2023年1月7日 2.3 启动磨机时要确认辅传是否脱开,磨头磨尾及磨筒体旋转部位是否有人,油站是否正常工作,检修门是否关好,有无杂物(如电缆线等)。 2.4 严格遵守辊压 水泥磨中控操作岗位安全操作规程/安全生产责任制/四不伤害
了解更多水泥磨筒体更换施工技术方案-3.6磨瓦刮研、安装、落磨3.6.1 首先用汽油或柴油清洗滑履表面的油污,然后由我方技术人员和甲方技术人员共同检查滑履表面,如需处理,用油石研磨滑履表面。处理完毕,用白布遮盖住滑履。3.6.2检查磨瓦,外观有无裂纹 ...2、开机操作 经上述准备,在确认所有设备、计算机、DCS系统都具备开机条件时,方可开机; 开机程序:首先启动磨机系统各润滑油泵,待各油泵运行正常后,通知现场人员进行脱慢转;在1内启动水泥输送袋收尘机组,待袋收尘机组启动后,立即启动水泥成品输送机组,在2内完成,待水泥 ...水泥磨知识简介及工艺操作要点 - 百度文库
了解更多2010年4月1日 现场确认组设备已无物料 17 水泥输送收尘组停车 18 润滑组停车 1.磨机筒体温度接近环境温度 时,磨机慢转停止 2.高压油泵有较长时间延时,一般 磨机筒体温度到达环境温度时才 停 10 准备启动主传动,磨机主电机 备妥 再次确认润滑,冷却水系统及其 它部分无水泥磨知识简介及工艺操作要点-严禁频繁启动磨机,连续二次以上启动磨机必须征得电气技术人员同意方可操作。 七、磨机操作不正常的原因及处理方法:1、饱磨或叫闷磨。水泥磨知识简介及工艺操作要点 - 百度文库
了解更多2023年11月24日 此外,研磨体还有滑动和滚动现象,主要对物料起研磨作用;物料由前仓连续加入,随筒体一道回转运动,形成物料向后挤压。加上进料端与出料端之间物料本身的料面高度差,以及磨内强制通风,因此磨机筒体虽然是水平安装,而物料由进料端缓慢地向出料端2019年10月30日 11、作业结束封门前要确认磨内无 人或遗留物,按规定办理设备送电手续; 12、开磨前严格按工艺操作规程操作,特别注意控制系统温度;开机前要烘磨,防止煤粉结露;出磨温度低时及时联系现场对袋收尘各灰斗进行敲打,防止堵料;操作温度 ...水泥厂最全的岗位安全操作规程(生料、烧成、发电)-水泥网
了解更多2017年7月22日 1 筒体修复前 状况及问题分析 Φ4.2 m×11.5 m水泥磨为国内某公司制造,磨机采用边缘传动,双滑履支撑结构,磨机回转部分分两仓,一仓采用阶梯衬板,二仓采用分级衬板。运来我公司筒体现场情况:进料滑环裂纹长630 mm,见图1(a);进料端滑环 ...1、水泥磨运行前的检查 (1)、检查筒体是否有开焊、裂纹现象。 (2)、检查人孔门是否紧固,密封是否良好。 (3)、检查磨机筒体螺栓及端盖螺栓,确认没有松动或脱落。 (4)、检查磨机筒体的滑履轴承箱内润滑油应在油标刻度中线以上。XX水泥厂设备巡检标准_百度文库
了解更多5.1.4磨机启动前,先试开润滑系统和高压启动装置,检查其是否有异常振动、漏油现象,油量是否符合要求,洒油是否正常;磨机主体是否能够浮升,回油情况是否良好;各个机构运转是否正常。此水泥磨为开路磨,磨机通风通过风机(M12AC)来提供,既能将磨合格的细粉及时送出,防止过粉磨,又能降低磨温度,提高产品质量。 成品从磨尾卸出,经斗式提升机(M8M)空气斜槽(M10M)斗式提升机(M17AC)再通过库顶空气斜槽(M20M、M21M)进入水泥库。水泥粉磨系统调试说明书 - 百度文库
了解更多6.现场确认慢转离合器脱开后并确认磨机筒体无摆动时,启动水电阻,15后,启动磨机(如磨机不能启动,应立即停止高压油泵回油,重新启动高压油泵10后再次启动磨机)如第一次启动失效,应保证第二次启动的间隔时间足以使水电阻冷却。 7.加料操作5.8进入磨机前,要利用慢转将磨内研磨体摆平。同时,慢转磨机前须和现场负责人取得联系,确认安全和磨内无人时,方可慢转。 ⒁、在水泥磨内拆装配件时应以2-3人为宜,严禁一人或多人作业,转动磨机(慢动)时严禁磨内有人。水泥磨 (工艺)检修安全保障预案与水泥磨岗位安全操作规程
了解更多2.4.3、负荷前,装入研磨体额定负荷量的30%,封闭磨体,检查无误后,启动水泥磨机,运转24h;期间仍按要求检查各系统的工作是否正常。 2.4.4、24h正常工作后,停机,装入研磨体额定负荷量的50%,封闭磨体,启动水泥磨机,运转72h;按要求检查各系统的工作是否正 2023年10月25日 确认磨门关好,衬板螺栓、磨门螺栓及各地脚螺栓紧固。确认入磨、出磨(闭 路、循 环)水泥物流通畅无阻。确认现场无人检修、无杂物阻碍磨机运转。检查稀油站油位,保证润滑油充 足。检查所有循环冷却水阀门开启无误。当油箱温度低于10℃时,应对稀 Φ3.8×13m水泥磨操作规程 - 豆丁网
了解更多2014年7月19日 8、关闭磨门前必须指定专人检查,在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。 9、在磨机筒体上作业时,必须系安全带,紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。 10、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。2018年6月19日 5、采用磨机筒体淋水冷却在小型磨机中,通常采用筒体淋水来降低出磨水泥的温度。根据磨机热平衡计算,在排出磨机的热量中,筒体表面辐射散发的热量约占总热量的6%左右,因此,其作用是有限的。而且,磨机大型化后,磨机单位产量的筒体表面积下降如何降低出磨水泥温度?
了解更多6.现场确认慢转离合器脱开后并确认磨机筒体无摆动时,启动水电阻,15后,启动磨机(如 磨机不能启动,应立即停止高压油泵回油,重新启动高压油泵10后再次启动磨机)如第一次 启动失效,应保证第二次启动的间隔时间足以使水电阻冷却。选择“熟料输送入2#磨头仓”,现场0706三通阀动作,物料通向2#磨头仓,则现场设备启动顺序为:0708 0707 0702 0704 0703 0701 辅材输送组 点击“辅材输送组”,选择“石膏输送进入1#磨头仓”,现场07g09四通阀、07g10三通阀和07g12四通阀依次动作,物料通向1 ...(海螺集团)水泥磨操作规程_百度文库
了解更多2009年6月8日 水泥磨系统操作规程一、运转前的准备通知PLC人员将DCS系统投入运行,并符合开磨条件。通知化验室及巡检工检查确认设备是否具备开机条件;向化验室询要书面质量控制指标..严禁频繁启动磨机,连续二次以上启动磨机必须征得电气技术人 员同意方可操作。 七、磨机操作不正常的原因及处理方法: 1、饱磨或叫闷磨。其特征是磨机进料和出料失去平衡,磨内存料过多,磨音发闷,磨机电流负荷下降。磨尾下料少,磨头不能出现反料水泥磨知识简介及工艺操作要点 - 百度文库
了解更多φ515m水泥磨筒体车加工工艺-3.3本夹具的大致安装如图(其中的加固件省虑不画)4结束语这套夹具在φ5*15m磨机筒体的车加工时很好的保证了各行为公差及尺寸要求,能满足图纸要求。 本套夹具的优点在于刚度大,在满足工艺要求下,尽量压缩厚度尺寸 ...答:(1)磨机在进行粉磨时,物料一方面受到研磨体的冲击 作用,另一方面受到研磨体的研磨作用。 (2)研磨体对磨机的衬板摩擦、冲击磨损。 4、简述离心风机和罗茨风机的不同? 答:罗茨风机启动前必须将进出风口的阀门全部打开以减小 阻力。水泥磨巡检岗位考试试题(带答案)_百度题库 - Baidu Education
了解更多2015年9月13日 水泥磨安全操作规程,1、 开车前的准备 1.1 检查各润滑点润滑情况,冷却水系统是否畅通,有无漏水、渗水现象。 1.2 开润滑系统和高压润滑系统,检查其是否有异常振动、漏油现象,油量是否符合要求,洒油是否正常,磨机主体是否能够...2024年5月28日 水泥磨系统试机方案 一前言水泥粉磨系统设备安装完成,必须经设备单机试车无负荷联动试车,发现设备安装中可能存在的问题,及时解决问题,确保负荷联动试车的顺利进行。二单机试运行1水泥磨2.1运行步骤稀油站油注油 冷却水开启 稀油站循环 主电机试运水泥磨系统试机方案-20240528.doc - 人人文库
了解更多2021年12月25日 6 30 磨机翻转180。 水泥粉磨系统 天津水泥工业设计研究院有限公司 18 2010-12 7 60 磨机翻转180。 8 60 磨机翻转180。 9 60 磨机翻转180。 冬季长时间停磨时,待磨机筒体温度完全降到与环境温度相同 时,停掉冷却水,并用压缩空气将主轴瓦、托瓦 ②出磨水泥温度超过1250C时,可采取以下措施:适当加大磨内通风量,提高磨机循环负荷率,采取筒体淋水。8 ... 9、启动磨主电机组:在开启磨机前 通知总降、值班领导,同时确认风机挡板、选粉机转速正常值。 2、开机前保证磨头仓内有料,物料不足 ...水泥磨操作规程 - 百度文库
了解更多6.现场确认慢转离合器脱开后并确认磨机筒体无摆动时,启动水电阻,15后,启动磨机(如 磨机不能启动,应立即停止高压油泵回油,重新启动高压油泵10后再次启动磨机)如第一次 启动失效,应保证第二次启动的间隔时间足以使水电阻冷却。2024年3月27日 磨机筒体内装有一定数量的研磨体,将破碎好的物料倒入磨门,启动电机,带动磨体转动,当磨体回转时,使物料与研磨体混合,在离心力和筒体壁产生的力的作用下被带到一定高度,在重力作用下自由下落,落下的研磨体冲击底部的物料把物体击碎,在磨体回转时,研磨体还有滑动和滚动现象 ...水泥试验小磨工作原理、操作规程 - 百家号
了解更多49、磨机总产量除以磨机实际运转时间,即为磨机的台时产量,单位是吨/小时(t/h) 。 ( √ ) 50、研磨体消耗量是指粉磨物料所消耗研磨体的质量;为了便于比较,一般换算成吨物料消耗研磨体的量来表示,单位是克/吨(g/t)。⑥水泥磨机组 该水泥磨Φ4.2×13m、中心传动、双仓管磨、筒体转速 15.6r/min, 研磨体装载量 240t,主电机功率 3550KW,设备生产能力 180t/h。 ⑦辊压机组 辊压机稀油站为提供辊压机减速机润滑油的油站、稀油站,稀油 五、皮带秤跑偏故障 当磨头仓空仓或料水泥磨常见故障及处理方法_百度文库
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