2021年8月9日 石墨材料的电火花加工特性. 1.放电加工速度. 石墨是一种非金属材料,熔点极高,达3650℃,而铜的熔点是1083℃,因此石墨电极能承受更大的电流设定条件。. 本论文通过对石墨电极电火花加工特性及电加工工艺与电加工机床的适应性研究,建立石墨电极电火花加工参数优化模型,为石墨电极电火花加工提供依据. 1,通过大量的电加工实验和 石墨电极电火花加工工艺研究 - 百度学术
了解更多2014年9月29日 贾明浩合肥工业大学,安徽合肥230001) (【摘要】介绍了电火花成型加工中石墨电极的应用,参数的选择规律及注意事项。. 【关键词】电火花成形加工;石墨电极;参 2012年2月21日 2石墨电极的设计石墨电极的设计以机床和电加工工艺特点为主要依据,电极设计收缩量的确定,一方面根据机床粗、精电规准、放电间隙来确定,另一方面根据 电火花成型加工中石墨电极的应用探索 - 道客巴巴
了解更多2015年4月30日 广西轻工业GUANGXIJOURNALOFLIGHTINDUSTRY机械与电气2008年2月引言石墨电极在电火花成型加工中越来越多被使用,本文在对电火花成型加工工艺进 石墨材料是目前电火花加工领域应用量仅次于铜的电极材料,且价格便宜、易制作、放电效率高而被广泛应用,但石墨材料等级较多,选材相对困难。除了放电面的粗糙度指标外,电极的 不同特性的石墨材质对电火花加工工艺效果的影响 - 百度学术
了解更多2018年9月29日 5. 石墨电极的电火花加工参数 石墨与铜材料的电火花加工参数选用有较大差异。电火花加工参数主要包括电流、脉冲宽度、脉冲间隙、极性。以下介绍合理使用 2022年5月6日 电极材料应根据模具零件电火花放电加工的工艺要求选择,首先满足模具零件电火花加工的精度和表面质量需求,在此基础上选择性价比相对较高的材料品种,一 专用石墨电极的物理特性及选用
了解更多摘要: 石墨电极具有电极损耗小、加工速度快、耐高温、加工精度高等优点,是模具电火花加工理想的电极材料.开展石墨电极电火花加工工艺研究,对于推动石墨电极的应用,提高模具 采用超景深显微镜和扫描电镜对经电火花加工处理后的石墨电极和45钢试样的表面形貌进行了分析,同时采用洛氏硬度计、粗糙度测试仪和精度为0.01 mg的电子天平秤等设备对45钢 压印模具表面织构电火花成形工艺参数的分析
了解更多2015年11月30日 电火花脉冲加工及电参数对加工效率和加工精度的影响高梅(南京工业职业技术学院,江苏南京210016)摘要:简要介绍了电火花脉冲加工的现状、特点及加工原理;着重分析了放电加工中电参数对加工效率及加工精度的影响;定量分析了它们之间的相互影 2010年2月6日 材料和加工参数,研究了精密组合电极加工压力油槽的基本规律,结果表明,紫铜是加工QT700-2较 为合适的电极材料。依据理论分析和试验结果设计出装配式成形电极,并依据选择的电参数加工出符 合要求的工件。关键词:电火花;多曲率油槽;电极设计;加工速度多曲率油槽电火花成形加工及精密组合电极的设计
了解更多2019年11月12日 EDM石墨,又称为电火花加工用石墨,是一种新型材料,现在越来越广泛地应用在精密模具加工行业。目前在发达的欧洲国家的模具加工厂,超过90%以上的模具加工电极材料是石墨。铜,这种曾经占统治地位的电极材料,和石墨电极相比它的优势几乎消失殆 2022年5月6日 石墨具有较高的高温强度、低热膨胀系数、较好的可加工性和 良好的热、电导率,因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。尽管石墨是一种非常容易切削的材料,但由于用作 EDM 电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和 EDM 加工过程中受到破坏,同时电极形状(薄壁、小圆角 ...石墨电极加工工艺和加工刀具的选择
了解更多从放电能量角度分析选择电火花加工工艺参数-在图1中Wm-Vw部分中,左上方的趋势线由的短脉宽的te电流脉冲生成,中间的趋势线由蚀除速度最高的中脉宽的te电流脉冲生成,右下方的趋势线由长脉宽的te 电流脉冲生成,从三个趋势线分析可见,在脉冲能量 ...2020年2月25日 第三章电火花加工工艺规律第三章电火花加工工艺规律3.1电火花加工的常用术语3.2影响材料放电腐蚀的因素3.3电火花加工工艺规律习题第三章电火花加工工艺规律3.1电火花加工的常用术语电火花加工中常用的主要名词术语和符号如下:1.工具电极电火花加工用的工具是电火花放电时的电极之一,故 ...第三章 电火花加工工艺规律ppt课件 - 豆丁网
了解更多2019年7月2日 第三章 电火花加工工艺规律课件.ppt,2) 冲油或抽油的影响(如图3-18所示) 由前面所述,对形状复杂、深度较大的型孔或型腔进行加工时,若采用适当的冲油或抽油的方法进行排屑,有助于提高加工速度。但另一方面,冲油或抽油压力过大反而会加大电极的损耗。1、使学生了解EDM450电火花成型加工机床的一般结构和基本工作原理; 2、使学生掌握EDM450电火花成型加工机床各部分的功能,及机床的操作使用方法; 3、使学生掌握电火花穿孔与成型加工中各种电加工工艺参数的选择,学会电极的安装、工件的装夹及找001电火花成型加工实验报告 - 百度文库
了解更多2018年9月29日 几年前使用颗粒直径φ5 μm的石墨材料,电火花加工的最佳表面只能达到VDI18(Ra0.8 μm),现今石墨材料的颗粒直径已能达到φ3 μm以内,电火花加工的最佳表面可稳定达到VDI12(Ra0.4 μm)或者更精细的等级,但石墨电极无法进行镜面电火花加工。2015年2月6日 一、电火花成型机Cu、Cu基合金及Cu基复合材料 纯Cu(电解铜,俗称紫铜)也是一种常用的电极材料,尤其是加工有色金属材料时,常用电解铜作为工具电极材料。 Cu的熔点较低,电极损耗率较大,因此需要引入另一种高熔点材料来降低电极损耗 ...普通电火花成型机的常用电极材料选择
了解更多2024年8月23日 1、使学生了解EDM450 电火花成型加工机床的一般结构和基本工作原理; 2、使学生掌握EDM450 电火花成型加工机床各部分的功能,及机床的操作使用方法; 3、使学生掌握电火花穿孔与成型加工中各种电加工工艺参数的选择,学会电极的安装、工件的装夹及2015年12月14日 粗加工时可用较大的脉宽(>100μs);精加工时只能用较小的脉宽(50μs)单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版副标题样式课题1电火花成型加工概述7.1.2电火花成型加工电参数选择的一般规律盲孔的电火花成型加工3.峰值电流选择峰值电流是 项目盲孔的电火花成型加工 - 豆丁网
了解更多电火花加工工艺规律-3.1 火花加工常用术语 放电状态:电火花放电间隙内每一个脉冲放电时的基本状态。 电 压 /V^uitito td tetptito电 流 /A 空载火花电弧时 间 /s 过渡电弧 短路isi^e时 间 /s3.2 影响放电腐蚀的因素 1.极性效应极性效应:在电火花加工时,相同材料(如用钢电极加2022年2月19日 为提高电火花加工精度,在设计电极时可将其分解为主电极和副电极,先用主电极加工型腔或型孔的主要部分,再用副电极加工尖角、窄缝等部分。 (6)对于一些薄小、高低跌差很大的电极,电极在CNC铣制作和电火花加工中都非常容易变形,设计电极时,应采用一些加强电极,防止变形的方法。EDM电火花加工中电极设计经验 - 知乎
了解更多2018年10月12日 电火花加工的电极材料主要有石墨、紫铜以及钨铜复合材料等。相信从事机械加工的老师傅您也是知道的,在电火花加工中,电极材料的物理性能对放电蚀除量、电极损耗、加工速度、加工精度以及加工稳定性的影响很大,在参数选定的条件下,采用不同的电极材料将直接影响加工质量。2018年1月5日 都金光 1,2,秦功敬 1,马 军 1,2,申长帅 1 (1.郑州轻工业学院 机电工程学院,河南 郑州 450002;2.河南省机械装备智能制造重点实验室,河南 郑州 450002) 摘 要:采用正交实验方法用铜电极对Inconel718合金材料进行电火花加工研究,研究了不同的加工参数(电流、周率、效率、间隙电压)对电火花 ...电火花成型加工Inconel 718电极损耗及材料去除率研究
了解更多2019年6月30日 27.11控制电火花加工质量的技巧 火花成型加工是一种多参数的加工工艺,多参数使它具有很大的柔性及很强的适应能 力。在加工之初要根据精度、表面质量、速度、电极损耗和安全等指标的要求来决定加工策 略,从而选择最佳参数组合。2017年4月14日 电火花加工的工艺参数电火花加工的工艺参数可以分为电参数和非电参数.电参数主要是脉冲电源的参数,有 ... 例如加工型腔模具,电极损耗比必须要低于1%,则应根据要求的电极损耗比来选择粗加工时的脉宽和峰值电流,这时把生产效率,粗粗 度等放 ...电火花加工的工艺参数 - 豆丁网
了解更多2024年4月18日 3.0 兼顾电极成型制作容易以及加工性能好等因素,以获得良好的电火花加工效果。虽然,在电火花加工中所用的电极材料主要是紫铜、石墨和钨铜电极,但是由于高性能的电极本身的一些性质如纯度、粘度、结构致密性、均匀性以及理化性等,使之在对待不同加工对象、不同加工要求时,所选用的 ...线切割加工因脉宽较窄,所以都用正极性加 工,否则切割速度变低且电极丝损耗增大。 5.3 非电参数对工艺指标的影响 5.3.1 电极丝及其材料对工艺指标的影响 1.电极丝的选择 目前电火花线切割加工使用的电极丝材料有钼第五章 电火花线切割加工工艺规律_百度文库
了解更多电火花 加工工艺规律-101000 2000 3000 40002 A / mm图3-14 加工面积对电极相对损耗的影响 /%2 紫铜 1 石墨00.050.12) P / (kg / cm图3-15 冲油压力对电极相对损耗的影响 ⑶电极的形状和尺寸的影响 在电极材料、电参数和其他工艺条件完全相 同的情况 ...2023年9月14日 电火花加工是一种利用电能和热能进行加工的新工艺,俗称放电加工(EDM)。电火花加工与一般切削加工的区别在于,电火花加工时工具与工件并不接触,而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电,利用放电时产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除下来,由于在放电过程中有可见的火花 ...船舶用TC4钛合金零部件电火花加工工艺研究(聚宏信钛业)
了解更多电火花成型加工教案-(2)电参数的影响a脉冲宽度:当其它参数不变时,增大脉宽,工具电极损耗减小,生产率提高,加工稳定性变好。 但是,应该针对不同的电极材料、不同的工件材料和加工要求,选择脉冲宽度。石墨电极具有电极损耗小、加工速度快、耐高温、加工精度高等优点,是模具电火花加工理想的电极材料.开展石墨电极电火花加工工艺研究,对于推动石墨电极的应用,提高模具的加工精度具有理论指导意义.该论文通过对石墨电极电火花加工特性及电加工工艺与电加工机床的适应性研究,建立石墨电极电 ...石墨电极电火花加工工艺研究
了解更多2022年4月14日 石墨电极电加工中出现的问题及解决方案 在电火花加工过程中,由于电加工参数的选择不恰当,或者加工屑排出情况不好等原因产生集中放电拉弧,如看起电火花稀少,并有红火花出现,放电声音也变得不规则,这时产生所谓的不稳定放电。2012年10月21日 电火花加工工艺规律——此资料为本人悉心收集,欢迎您的阅读。 需要下载的朋友请按网站提示进行操作,顾客的满意是我们最大的动力。 如若本文档侵犯了你的权力,请与我联系,我会在第一时间将其删除,谢谢!电火花加工工艺规律【精品-PPT】 - 豆丁网
了解更多4. 阶梯工具电极加工法 阶梯工具电极加工法在冷冲模具电火花成型加工 中极为普遍,其应用方面有两种: 辽阳职业技术学院 4.1.2 电火花成型加工方法 电火花成型加工和穿孔加工相比有下列特点: (1) 电火花成型加工为盲孔加工,工作液循环困难,电蚀(2)电规准对加工的影响 •2、正确选择加工规准 •为了能正确选择电火花加工参数规准,人们根据工具电极、工件材料、加工极性、脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流等主要参数对主要工艺指标的影响,预先制定工艺曲线图表,以此来选择电火花加工的规准。电火花加工工艺规律 - 百度文库
了解更多数控电火花加工的主要工艺指标及其提高途径-极性表3-1 影响电极损耗的因素电极材料 常用电极材料中黄铜的损耗最大,紫铜、铸铁、钢次之, 石墨和铜钨、银钨合金较小。 紫铜在一定的电规准和工艺条 件下,也可以得到低损耗加工 石墨做粗加工电极 ...2010年2月19日 图4-1电火花加工的步骤分析图纸选择加工方法工件准备材料选择去除余量热处理除锈退磁工件装夹通用压板专用夹具电极准备材料选择尺寸设计加工制作电极装夹通用夹具专用夹具校正定位垂直度平行度相互定位加工参数选择电参数非电参数脉冲宽度脉冲间隔 电火花加工工艺及实例 - 豆丁网
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